SK系列水环式真空泵、压缩机的维护与拆装介绍

SK系列水环式真空泵、压缩机的维护与拆装介绍

一、维护

   1、经常检查轴承的工作和润滑。

   2、正常工作的轴承比周围温度高15℃～20℃，最高不允许超过55℃～60℃，正常工作的轴承每年应装油3-4次，每年至少清洗一次，并将润滑油全部更换。

   3、如果填料密封，应定期的压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换填料。填料不能压得过紧，正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。

   如果采用机械密封，出现泄露现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或密封圈已老化，如果出现上述情况，均需要更换新零配件。

二、拆卸及装配

   1、拆卸：

   泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出，并将进气管机排气管拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从后端（无联轴器一端）开始拆卸，其顺序如下：

   （1）松开并取下两联通管（SK3无联通管）。

   （2）松开并取下后轴承压盖。

   （3）用钩形扳手将圆螺母松开，去下轴承架及轴承。

   （4）松开填料压盖螺帽。取下填料压盖。

   （5）松开泵体和端盖的联螺栓以及底脚处的螺栓。

   （6）在泵体下加一支撑，然后从轴上取下端盖。

   （7）取下泵体。

   泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分几个零件可进行检查及清洗。完全拆卸，应接下列顺序继续进行：

   （8）松开另一泵脚螺栓，从底座取下泵头。

   （9）取下联轴器。

   （10）从轴上取下联轴器的键。

   （11）取下前轴承压盖。

   （12）松开轴承背帽，取下轴承架和轴承。

   （13）松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖。

   （14）将轴和叶轮一同从端盖中取出。

   （15）从轴上取下轴套。

   （16）从轴上取下叶轮。

   拆卸完毕，应将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油。

   2、装配

   （1）装配前应清洗留在配合面上的垫子仔细擦净。

   （2）清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油。

   （3）装配顺序与拆卸顺序相反。

   装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上圆盘的间隙，两边总间隙按使用说明书技术要求规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得，叶轮两端面间隙应均匀，可松紧轴套或轴背帽以移动叶轮来调整。